的選擇
刀具選擇
對于每種導線尺寸,提供了一系列工具,具有不同的鍵合長度(BL)。 除非粘合墊是限制因素,否則建議粘合長度爲鋼絲直徑的2.5倍至3倍. 粘結長度越長,粘結時間表的關鍵性就越低。
粘結長度和焊腳寬度
給定作業的正确粘結長度應盡可能大,且相鄰障礙物允許。 腳的寬度受到兩個鍵之間距離的限制,但必須足夠大,以适應一定程度的偏離中心線流,以及最大限度地擴大粘合面積。
前半徑和後半徑
前半徑影響從圓導線到鍵合平坦區域的過渡速率.一般來說,更漸進的過渡會産生更強、更穩定的粘結, 然而,較大的前端半徑要麽減少了鍵長,要麽增加了尖端尺寸。背面半徑影響粘合的“後跟”. 随着背部半徑的增加,腳跟得到加強. 後跟越硬, 絲線離後跟太遠,就越容易出現拖尾問題. 第二次鍵合的不正确終止會在焊盤上留下太多的尾部,工具腳下沒有足夠的金屬絲,無法成功開始下一個鍵合順序. 但是,建議使用一些背面半徑,因爲背面半徑爲零會産生“後跟裂縫”和不可靠的粘結。
孔尺寸
大多數鍵合楔包括一個送絲孔,設計用于将導線直接引到焊腳下方. 孔的直徑通常約爲鋼絲直徑的250%(僅适用于0.00025至0.0015的細線)。在大多數情況下,這一比率是有限的,以确保适當的電線對中,但足夠大,以防止過度的阻力。但是,随着焊腳寬度的減小,可能需要一個較小的孔(鋼絲直徑的200%)來滿足更關鍵的鋼絲對中問題。
送絲角度
送絲角度是爲了适應焊盤附近的障礙物,這些障礙物可能在焊盤操作期間弄髒導線。 增大送絲孔的電位角,增大送絲孔長度。有兩件事可以抵消這種影響。首先,孔的入 口是埋頭孔,因此在其大部分長度上顯著地增加了孔的直徑,順便說一句,爲手動穿線創造了一個更好的目标。第二,刀柄靠近刀尖的後緣用膠帶塗紅或用機器加工出來。後一種解決方案意味着修改下面讨論的刀具振動特性。提供30°、45°和60°送絲工具。60°楔塊特别适用于高壁陶瓷封裝中,标準30°和45°楔塊無法接觸到墊片。
齒尖-齒杆比
超聲鍵合楔在超聲頻率下振動,有效地将換能器和換能器變幅杆的機械能傳遞到鍵合環境中。刀具的振動振幅是輸入(柄)直徑與輸出(英尺)直徑的比值。因此,鍵合楔的設計具有不同的端部與柄部尺寸比。減小的尖端尺寸如60°高增益楔體在高振幅下振動,與結合面接觸時迅速衰減。具有相同輸入振幅的标準30°楔塊将以相對較低的振幅振動,但阻尼較慢,存在過度使用精細粘結的危險。一般來說,大導線比小導線需要更多的能量來接合。因此,更硬的楔子随着導線尺寸的增加而發揮最佳作用。
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